Plinthes en caoutchouc

Pourquoi nous choisir

Shanxi Betop Industrie et Commerce Co., LTD. a été fondée en 2008 et honorée comme « Entreprise privée scientifique et technologique de la province du Shanxi » et « Top 50 des entreprises manufacturières de Taiyuan ». Nous nous spécialisons dans la production de caoutchouc de nettoyage T2 C, de solution T2 B, de solution T2 A, de composé T2 B, de patch de réparation de bande transporteuse, de bande de couverture de bande transporteuse, de solvant propre, de colle de réparation de bande transporteuse et d'autres épissures à froid de bande transporteuse.
Équipement avancé
Notre société possède un instrument de test avancé produit par Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. et Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Expérience riche
Notre expertise se concentre depuis plus de 15 ans sur les produits de revêtement de poulies ignifuges spécifiquement appliqués dans les grandes mines de charbon et souterraines. Les produits ont été exportés vers plus de 50 pays et régions du monde entier.
Bandes transporteuses Solution unique
Nos produits comprennent des adhésifs à liaison froide, des colles à réparation rapide, de la gomme d'attache pour joints d'épissure à chaud, une feuille de couverture, des feuilles de caoutchouc de calage de poulie, une plinthe d'étanchéité couvrant presque tous les matériaux nécessaires à la réparation de la bande transporteuse.
Réponse rapide
Notre engagement est de répondre à vos demandes dans les 24 heures, en veillant à ce que vous receviez les informations et l'assistance dont vous avez besoin en temps opportun.

Jupe en caoutchouc
Plinthe en caoutchouc utilisée pour de bonnes propriétés d'étanchéité pour les matériaux de transport de bandes transporteuses, les plinthes en caoutchouc peuvent produire différentes tailles.
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Qu'est-ce que les plinthes en caoutchouc

Le caoutchouc pour plinthes est principalement utilisé dans l’industrie minière. Il s'étend sur toute la longueur d'une bande transporteuse et se fixe au bord comme une jupe latérale. Il est fabriqué sous forme de feuilles et de bandes souples et constitue un moyen efficace de réduire les déversements de matériaux et de poussière sur les côtés d'un système de convoyeur. Si vous souhaitez connaître les spécifications et les prix des plinthes en caoutchouc, veuillez nous contacter !

Avantage des plinthes en caoutchouc

Supprime les particules de poussière
Certains produits transportés par le système de convoyeur peuvent se briser en particules plus petites et générer de la poussière. Sans le caoutchouc des plinthes, les particules de poussière peuvent être rejetées dans l'atmosphère et avoir des effets néfastes sur la santé des personnes se trouvant à proximité du système. Alternativement, la présence de plinthes en caoutchouc permet aux particules de poussière de rester dans le système de convoyeur. De plus, les matières fines comme le sable, le sucre, le sel, les copeaux de bois et autres ne sont pas évacuées du système.
Minimise les pertes matérielles
Un autre avantage de l’installation de plinthes en caoutchouc est qu’elles peuvent minimiser la quantité de perte de matériau pendant les opérations du système de convoyeur. De nombreux facteurs peuvent affecter négativement le fonctionnement des systèmes de convoyeurs. Leur vitesse ou leur angle d'inclinaison peuvent ne pas être compatibles avec les matériaux qu'ils transportent. Les matériaux eux-mêmes peuvent également avoir des qualités incohérentes. Mais quels que soient les problèmes de transport rencontrés lors d'une opération, la fonction d'étanchéité du caoutchouc des plinthes permet toujours à la plupart des charges, des matériaux et des produits d'arriver à leurs destinations prévues, minimisant ainsi les cas de perte et de gaspillage de matériaux.
Empêche les dommages au système
Outre une bonne étanchéité du caoutchouc des plinthes, il peut également être utilisé pour éviter que les systèmes de convoyeurs ne soient endommagés. L'ajout de plinthes en caoutchouc peut maintenir les composants du système de convoyeur alignés pendant qu'ils fonctionnent et transportent des charges, des matériaux et des produits. Puisque les composants seront alignés, ils pourront fonctionner efficacement sans se gêner. La durée de vie globale des systèmes de convoyeurs est également garantie d'augmenter, tandis que la nécessité de les nettoyer, de les réparer et de les entretenir sera réduite.
Augmente la productivité
Un autre avantage de l’installation de plinthes en caoutchouc est qu’elles peuvent améliorer et augmenter la productivité des entreprises. Étant donné que le caoutchouc des plinthes peut minimiser la quantité de particules de poussière rejetées dans l’atmosphère, il peut facilement empêcher les employés d’avoir des problèmes de santé. Et à mesure que les employés continuent de venir travailler, les processus impliquant le système de convoyeur peuvent se poursuivre. La réduction des pertes et du gaspillage de matériaux peut également permettre à plusieurs entreprises d’obtenir un rendement de produit plus élevé.
Coûts de nettoyage réduits
La pollution par la poussière ainsi que les déversements et accumulations de matériaux nécessitent un nettoyage et un entretien continus pour garantir le fonctionnement sûr et fluide d'un système de convoyeur.
L’absence de système de plinthes de convoyeur nécessitera plus de maintenance, ce qui peut être coûteux en raison du travail de nettoyage et des arrêts du système. Par conséquent, un système de plinthes de convoyeur efficace réduira les coûts globaux de nettoyage.

Importance du caoutchouc des plinthes dans les applications de convoyeurs

Bases du caoutchouc pour les plinthes
Le caoutchouc pour plinthes est un caoutchouc à usage général utilisé principalement dans l'industrie minière comme jupe latérale sur les systèmes de bande transporteuse pour empêcher les matériaux de tomber. Par défaut, le caoutchouc des plinthes est fourni sans chanfreins. Si nécessaire, un bord peut être chanfreiné selon l’angle souhaité pour optimiser le contact avec la bande transporteuse.

Le caoutchouc des plinthes convient aux systèmes de convoyeurs
Le caoutchouc des plinthes est composé d'un mélange unique de caoutchouc naturel et synthétique qui est parfaitement adapté pour être utilisé comme jupe d'étanchéité sur les bandes transporteuses des systèmes de convoyeurs.

Le caoutchouc des plinthes varie à bien des égards
Les caoutchoucs pour plinthes sont produits de telle manière qu'ils sont entièrement disponibles dans un certain nombre de variétés qui dépendent de la dureté, de la densité ou de la résistance au feu.

Le caoutchouc des plinthes est durable
Ces feuilles de caoutchouc pour plinthes créent totalement une étanchéité solide une fois qu'elles sont correctement ajustées et c'est pourquoi elles sont totalement utilisées pour empêcher la pollution par la poussière et le déversement de matériaux.

Le caoutchouc des plinthes a une excellente résistance à l’abrasion
Le caoutchouc des plinthes présente une excellente résistance à l'abrasion, notamment aux coupures et aux déchirures, et est conçu pour fléchir contre le couvercle de la bande transporteuse afin de créer un joint une fois ajusté. Cela réduit à la fois les déversements de matériaux et les fuites de poussière, mais réduit également la friction créée entre le caoutchouc de la plinthe et le couvercle de la bande transporteuse. Cela prolonge la durée de vie de la jupe en réduisant la traînée sur le système de convoyeur et minimise l'usure du couvercle de la bande transporteuse elle-même.

Le caoutchouc des plinthes convient aux espaces confinés
Pour garantir une bonne étanchéité, le caoutchouc des plinthes du convoyeur doit être ajusté régulièrement pour éviter les fuites. Le système de jupe à serrage rapide permet aux opérateurs de l'usine d'installer, de desserrer et d'ajuster facilement le caoutchouc des plinthes sans outils. Le système est parfaitement adapté aux espaces difficiles et confinés.

Réduisez les émissions de poussières nocives aux points de transfert
La poussière est un problème sérieux sur le lieu de travail dans de nombreuses industries. Même lorsque la poussière n'est pas classée comme dangereuse pour la santé, l'exposition peut provoquer des problèmes respiratoires, une irritation du nez et de la gorge et une mauvaise visibilité sur le lieu de travail.
L'exposition à la poussière nuit également à la sécurité et diminue le moral. À mesure que la poussière s’accumule, elle entraîne des glissades ; De plus, les fines particules ont tendance à encrasser les équipements, à recouvrir la signalisation et à étouffer la ventilation.
Bien que la poussière ne puisse pas être entièrement évitée, un employeur doit fournir un lieu de travail sûr « exempt de dangers reconnus », et cela inclut le contrôle de la poussière.

Conservez le matériel à sa place
Les fuites de matériaux au-delà des parois de vos goulottes réduisent l'efficacité opérationnelle, ce qui réduit la productivité et la rentabilité (en particulier pour les produits coûteux, où les petites pertes de matériaux s'accumulent considérablement au fil du temps).
Les plinthes du tapis roulant réduisent les risques de déversement aux points de chargement en limitant les matières fugitives – plus besoin de pelleter les débris.

Éviter l'explosion de particules de poussière
Dans de bonnes conditions, un nuage de poussière peut devenir explosif. Les poussières combustibles comprennent la plupart des matières organiques, de nombreux métaux et certaines matières inorganiques. Même les substances qui ne sont pas « généralement » combustibles peuvent exploser sous forme de poussière.
Les poussières explosives "présentent un risque d'incendie ou de déflagration lorsqu'elles sont en suspension dans l'air". Les plinthes du tapis roulant contrôlent les particules de poussière pour réduire ou éliminer le risque d'explosion.

Atténuer les temps d’arrêt des équipements et des opérations
La dernière chose que vous souhaitez pour votre exploitation, ce sont les temps d'arrêt. Si les travailleurs passent des heures à nettoyer la poussière et à pelleter les déversements, les plinthes limiteront les dégâts et rendront les employés plus productifs.
Les plinthes des bandes transporteuses permettent d'économiser les temps d'arrêt pour maintenance et d'éviter des dommages coûteux aux pièces telles que les rouleaux, les roulements, les courroies, les arbres, les bagues, etc.

Comment choisir une plinthe en caoutchouc

Épaisseur
L'épaisseur du caoutchouc des plinthes varie de 6 mm à 20 mm et l'application est le facteur déterminant le plus important quant à l'épaisseur à choisir.
Faible épaisseur :6-10mm. Plus le caoutchouc est fin, plus il est flexible, ce type de caoutchouc se posera donc probablement comme un rideau sur la ceinture. Il est principalement utilisé pour les courroies à déplacement rapide transportant des matériaux plus petits et plus légers tels que des grains et des sables, car vous obtenez une meilleure étanchéité avec le produit.
Épaisseur moyenne :10-12mm. Il s'agit de l'épaisseur la plus couramment utilisée car elle peut être utilisée couchée ou inclinée en fonction de la disposition de la bande. S'il est utilisé en position verticale, il devra être correctement installé et nécessitera un support tel que des plaques de support. Ce type de plinthe est utilisé dans une grande variété d'applications telles que le transport de sables minéraux, de copeaux de bois, de charbon et le recyclage.
Haute épaisseur :12-20mm. Un caoutchouc plus épais est utilisé pour le caoutchouc des plinthes verticales et peut être utilisé en angle si la plaque de montage est également en angle. Il est principalement utilisé pour les bandes d'alimentation plus lentes qui ont un plus grand volume de produit et qui nécessitent une plus grande rigidité.
Sélection des angles et des matériaux
Nous pouvons couper le caoutchouc des plinthes en biais pour réduire l'usure de la courroie lorsque le caoutchouc est placé en biais par rapport à la courroie. Nous avons tendance à utiliser une gamme standard de matériaux, mais des gammes premium sont également disponibles.
Longueur
La longueur du système de plinthes dépendra de l'angle de repos où le produit commence à tomber. Déterminer combien de temps il faut au produit pour se stabiliser depuis l'angle de repos et s'assurer que le produit reste au milieu de la bande déterminera la longueur de plinthe requise.
Autres facteurs à considérer
Systèmes de support :La sélection du support de la zone d’impact jouera également un rôle. Une zone d'appui insuffisante entraînera le produit à s'infiltrer entre la ceinture et la plinthe. Flexco peut effectuer un audit pour garantir que le support de zone d'impact sélectionné est correct et si des lits d'impact ou d'autres accessoires sont nécessaires.
Accessibilité:Un système de plinthes est généralement fabriqué à partir d'une teneur en argile de qualité supérieure à celle de la courroie elle-même, de sorte qu'il s'usera plus rapidement que la courroie et sera donc remplacé plus souvent que la courroie. Vous voulez vous assurer que vous disposez d'un système de plinthes qui permet un accès facile pour les réparations – vous ne voulez pas d'une tâche d'entretien de routine qui prend autant de temps parce que l'accès est si difficile.
Douceur du caoutchouc :Gardez également à l’esprit que le caoutchouc des plinthes est conçu pour retenir la poussière et non pour retenir le produit. La plinthe elle-même n'use pas la ceinture, c'est le produit qui se trouve entre la plinthe et la ceinture qui l'use. On nous demande souvent d'utiliser un caoutchouc plus souple pour les plinthes, mais cela ne fera aucune différence pour prévenir l'usure. Des doublures d'usure de jupe dure peuvent être utilisées pour maintenir le produit sur la bande et elles doivent être placées à au moins 3-5 mm de la bande.

Application des plinthes en caoutchouc

Système de bande transporteuse industrielle

Le système de bande transporteuse industrielle comprend deux poulies ou plus. Une boucle continue de flux de transport, la bande transporteuse tourne autour d'eux. Afin de déplacer la courroie et le matériau à transporter, l'une ou les deux poulies doivent être entraînées par moteur.
Ces ceintures sont généralement constituées de caoutchouc, PVC, uréthane, néoprène, nylon, nitrile, polyester, cuir et autres. Les bandes transporteuses industrielles sont constituées de plusieurs couches de matériaux. La plupart des bandes de transport de matériaux sont constituées de deux couches. La couche inférieure est connue sous le nom de carcasse et donne la résistance et la forme linéaires. La carcasse est composée de polyester, de nylon et de coton. La couche supérieure est connue sous le nom de couverture. Diverses variantes de composés de caoutchouc ou de plastique sont utilisées pour fabriquer le couvercle.

Bandes transporteuses utilisées à des fins industrielles

Presque tous les fabricants et fournisseurs étaient fortement dépendants de la main d’œuvre avant l’émergence des bandes transporteuses industrielles. La sécurité de la main d’œuvre et la qualité du produit est un enjeu majeur dans le cadre de la manipulation manuelle des produits. Dans le scénario actuel axé sur l'industrie, ces poulies et courroies rotatives sont choisies pour la manutention des produits.
Actuellement, une technologie sophistiquée est utilisée dans les bandes transporteuses industrielles plutôt que dans les systèmes de convoyeurs à bande simples. Les ceintures avancées sont choisies en fonction de leur application par les industries. Par exemple, une simple ceinture métallique ne serait pas capable de manipuler des pierres qui pourraient être des matériaux précieux ou sensibles. Les industries de manutention comprennent parfaitement les types de bandes transporteuses. Sur la base de leurs applications, ils choisissent les systèmes de convoyeurs à bande les plus sûrs, les moins longs et les plus efficaces selon leurs besoins.

Certifications

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Notre usine

Questions fréquemment posées

Q : Qu'est-ce que les plinthes de bande transporteuse feront pour vous

R : De nombreuses industries, telles que les mines de charbon, de potasse et de trona, utilisent un système de convoyeur pour transporter des matériaux en vrac. Lorsque les particules tombent d'une goulotte sur un convoyeur, elles rebondissent et s'entrechoquent ; tout ne reste pas sur la ceinture.
Les plinthes de la bande transporteuse se fixent au point de transfert (généralement là où les matériaux tombent d'une goulotte et sur une bande mobile) avec des pinces ou un simple système d'écrous et de boulons. La plinthe entoure la goulotte de transfert, ce qui empêche les matières et les poussières de s'échapper.

Q : Comment entretenir les plinthes en caoutchouc ?

R : Un système de plinthes trop lâche permet aux matériaux excessifs et à la poussière de s'échapper. Une plinthe trop serrée peut provoquer une usure excessive du haut de la courroie. La maintenance est destinée à prévenir ces deux scénarios. Heureusement, l’entretien des plinthes de tapis roulant n’est pas trop compliqué.
Pour l'entretien : 1) Vérifiez l'usure des plinthes et remplacez-les si nécessaire ; 2) Serrez les pinces fixant la plinthe ; 3) Assurez-vous de l'alignement des plinthes : elles doivent être placées uniformément sur toute la longueur de la courroie.

Q : Comment les plinthes du convoyeur résistent-elles aux déversements de matériaux ?

R : Les plinthes du convoyeur, également connues sous le nom d'étanchéité du convoyeur, sont un élément essentiel qui sert de barrière entre la bande transporteuse et l'environnement. Son objectif principal est d'éviter les déversements de matériaux, de contrôler les émissions de poussière et de minimiser le risque d'usure du système de convoyeur. Des plinthes de convoyeur correctement conçues et entretenues peuvent offrir plusieurs avantages :

Confinement matériel :Les plinthes du convoyeur aident à confiner les matériaux dans le système de convoyeur, réduisant ainsi les risques de déversement et de contamination de la zone de travail. Ce confinement est particulièrement important dans les industries où les matériaux peuvent être dangereux ou nocifs pour l'environnement.
Contrôle de la poussière :Les systèmes de convoyeurs génèrent souvent de la poussière, ce qui peut constituer une nuisance et un danger pour la santé. Les plinthes jouent un rôle déterminant dans le confinement et la gestion des émissions de poussière, garantissant ainsi un environnement de travail plus propre et plus sûr.
Durée de vie prolongée de la courroie :En empêchant les déversements de matériaux et l'usure abrasive de la bande transporteuse, les plinthes contribuent à prolonger la durée de vie de la bande. Cela se traduit par des économies significatives en termes de maintenance et de remplacement.
Amélioration de l'efficacité:La réduction des déversements et des émissions de poussière conduit à un système de convoyeur plus propre et plus efficace. Un système de convoyeur bien entretenu fonctionne de manière fluide et cohérente, minimisant les temps d'arrêt et les interruptions du flux de matériaux.
Respect de l'environnement:De nombreuses industries sont soumises à des réglementations environnementales strictes. Des plinthes de convoyeur fonctionnant correctement peuvent aider les entreprises à se conformer à ces réglementations en réduisant les émissions et en minimisant l'impact environnemental.

Q : À quoi servent les plinthes de convoyeur ?

R : La plinthe du convoyeur est un produit qui maintient un joint anti-poussière entre la structure de la goulotte et la bande transporteuse. Il est généralement constitué de bandes de caoutchouc et de poignées mécaniques qui maintiennent le caoutchouc en place.
Lorsque les matériaux pénètrent par le haut de la goulotte, une partie du matériau est transformée en particules de poussière lors de sa chute. Cela peut entraîner un gaspillage de produits et un problème de santé et de sécurité pour le personnel environnant. La plinthe du convoyeur maintient une étanchéité efficace qui empêche la poussière de s'échapper du système de convoyeur.

Q : À quoi servent les plinthes de convoyeur ?

R : La plinthe du convoyeur est un produit qui maintient un joint anti-poussière entre la structure de la goulotte et la bande transporteuse. Il est généralement constitué de bandes de caoutchouc et de poignées mécaniques qui maintiennent le caoutchouc en place.
Lorsque les matériaux pénètrent par le haut de la goulotte, une partie du matériau est transformée en particules de poussière lors de sa chute. Cela peut entraîner un gaspillage de produits et un problème de santé et de sécurité pour le personnel environnant.
La plinthe du convoyeur maintient une étanchéité efficace qui empêche la poussière de s'échapper du système de convoyeur.

Q : Comment installer une plinthe sur un convoyeur ?

R : Si vous êtes à la recherche d'un nouveau système de convoyeur, l'une des premières décisions que vous devrez prendre est de savoir quel type de plinthe utiliser. Voici un guide étape par étape pour vous aider à choisir et à installer la plinthe adaptée à vos besoins.

Décidez du matériau. Les plinthes peuvent être fabriquées à partir de divers matériaux, notamment le PVC, l'uréthane, le polyuréthane et le caoutchouc. Chacun a ses propres avantages et inconvénients, il est donc important de choisir celui qui convient le mieux à vos besoins.
Choisissez la bonne taille et la bonne forme. Les plinthes sont disponibles dans une variété de tailles et de formes, vous devrez donc mesurer votre bande transporteuse pour vous assurer d'obtenir le bon ajustement.
Installez-le correctement. Une installation correcte est un élément essentiel pour garantir que votre plinthe dure le plus longtemps possible.

Q : Qu’est-ce que les plinthes dans la bande transporteuse ?

R : Les plinthes de la bande transporteuse se fixent au point de transfert (généralement là où les matériaux tombent d'une goulotte et sur une bande mobile) à l'aide de pinces ou d'un simple système d'écrous et de boulons. La plinthe entoure la goulotte de transfert, ce qui empêche les matières et les poussières de s'échapper.

Q : Quelle est la fonction du caoutchouc de jupe ?

R : Les feuilles de caoutchouc pour plinthes sont essentielles pour améliorer les performances de la bande transporteuse, améliorer le suivi, réduire le glissement de la bande et prolonger la durée de vie de la bande, des roulements et d'autres composants. Dotés d’une bonne résistance à l’abrasion, aux coupures et à l’usure, ils sont conçus pour résister aux chocs importants dans les zones de chargement.

Q : Quel est le but des plinthes en caoutchouc ?

R : L'objectif principal des plinthes en caoutchouc est de créer un joint entre la bande transporteuse et la structure environnante afin de contenir le matériau et d'éviter tout déversement. Cela contribue également à réduire les émissions de poussières et à maintenir un environnement de travail plus propre.

Q : Quels matériaux sont utilisés dans les plinthes en caoutchouc ?

R : Les plinthes en caoutchouc sont généralement fabriquées à partir de composés de caoutchouc de haute qualité qui offrent durabilité, flexibilité et résistance à l'abrasion. La composition spécifique peut varier en fonction des exigences de l'application.

Q : Comment les plinthes en caoutchouc sont-elles installées ?

R : Les plinthes en caoutchouc sont généralement installées sur les côtés de la bande transporteuse ou de l'équipement à l'aide de pinces, de boulons ou d'autres méthodes de fixation. Le processus d'installation peut varier en fonction du type de système de convoyeur et de la conception des plinthes.

Q : Quels types de systèmes de convoyeurs utilisent des plinthes en caoutchouc ?

R : Les plinthes en caoutchouc sont couramment utilisées dans divers systèmes de convoyeurs, notamment les mines, les granulats, la manutention de matériaux en vrac et d'autres industries où la prévention des déversements de matériaux est cruciale.

Q : Comment les plinthes en caoutchouc contribuent-elles à la sécurité sur le lieu de travail ?

R : En contenant le matériau et en empêchant les déversements, les plinthes en caoutchouc contribuent à maintenir un environnement de travail plus propre et plus sûr. Il réduit le risque de glissades et de chutes, améliore les performances de l'équipement et minimise le risque de dommages aux structures environnantes.

Q : À quelle fréquence les plinthes en caoutchouc doivent-elles être remplacées ?

R : La fréquence de remplacement des plinthes en caoutchouc dépend de facteurs tels que l'abrasivité du matériau, la vitesse du convoyeur et l'utilisation globale. Des inspections régulières doivent être effectuées et les plinthes doivent être remplacées lorsque des signes d'usure ou de dommages sont observés.

Q : Les plinthes en caoutchouc peuvent-elles être personnalisées pour des applications spécifiques ?

R : Oui, les plinthes en caoutchouc peuvent être personnalisées en fonction des exigences spécifiques de l’application. Cela inclut des variations de taille, d’épaisseur et de composition des matériaux pour s’adapter à différents systèmes de convoyeurs et équipements industriels.

Nous sommes reconnus comme l’un des principaux fabricants et fournisseurs de plinthes en caoutchouc en Chine. N'hésitez pas à vendre en gros des plinthes en caoutchouc de haute qualité à un prix compétitif dans notre usine. Contactez-nous pour plus de détails.

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